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如何预防钢结构天桥的焊接缺陷?

发布时间:2019-03-12 11:10:02点击率:

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  在钢结构工程施工,焊接是不可或缺的一道工序。焊接方法不当将给钢结构工程带来很大隐患,影响工程质量。如何预防钢结构天桥的焊接缺陷?

  1、层状撕裂

  当焊接温度冷却到400℃以下,由于板材厚度较大且杂质含量较高,尤其是当硫含量较高时,具有较强沿板材轧制平行方向偏析的低合金高强钢,当其在焊接过程中受到垂直于厚度方向的作用力时,会产生沿轧制方向出现台阶式层状开裂。

  减小焊角尺寸,以减少焊缝金属体积。正确选用Z向钢结构件。可采用低氢的焊接方法以及低强组配的焊接材料。采用适当小的热输入,以减少热作用,从而减小收缩应变,但此时须防止冷裂纹的产生。严格控制焊缝尺寸,应采用小焊道多道焊,避免焊脚过大。适当预热有利,但须防止因此增大收缩应变。还可采取中间退火消除应力等。

  2、气孔

  析出型气孔主要为氢气孔和氮气孔,多为表面气孔。而氢气孔与氮气孔的主要区别在于氢气孔以单一气孔为主,而氮气孔则多为密集型气孔。

钢结构天桥

  反应型气孔。在钢材即非有色金属的焊接中则以一氧化碳气孔为主。焊缝中气孔产生的主要原因与焊材的选择,保存与使用,焊接工艺参数的选择,坡口母材的清洁程度及熔池的保护程度等有关系。

  焊前应严格清理母材及焊材表面的油污、铁锈,对焊接材料进行烘干;应正确选择焊接材料并严格控制气体来源,加强对焊接区的保护。排除熔池中已溶入的气体应采用适当的焊接工艺参数,优化焊接工艺。

  3、夹渣

  非金属夹杂物的种类、形态和分别主要与焊接方法、焊条和焊剂及焊缝金属的化学成分有关。

  钢结构天桥焊前应将焊接区域120mm范围内铁锈和油污清除干净。采用具有良好工艺性能的焊条,禁止使用过期、变质和药皮开裂的焊条。坡口角度不宜过小,坡口内及两侧、层间的熔渣必须清理干净。选择焊接参数时,电流不可太小,焊接速度不能太快。焊接时随时调整焊条角度及摆动角度。

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